PP-15-30-CE-GROUP-Ⅰ-M1跑偏開關接線、安裝與操作使用方法

一、接線方法

接線前準備

確認開關型號及說明書，核對觸點數量、顏色及線材規格。

斷開電源，確保線路處于無電狀態，避免觸電風險。

控制回路與動力電路接線

控制回路：

黑色輸出線接0號端子（一級報警信號輸出）。

白色輸入線接1號端子（一級信號輸入）。

灰色中間線接2號端子（公共端或信號中繼）。

動力電路：

藍色輸出線接3號端子（二級停機信號輸出）。

棕色輸入線接4號端子（二級信號輸入）。

黃綠色接地線接5號端子（保護接地，確保設備安全）。

注意事項

避免與其他電氣元件混接，防止干擾信號影響正常運行。

感性負載（如電機）需并聯續流二極管，抑制反電動勢。

嚴格遵守保護接地規范，確保接地電阻≤4Ω。

二、安裝方法

安裝位置選擇

頭部與尾部：距機頭、機尾滾筒10-15米處安裝，監測輸送帶啟停階段的跑偏。

中間段：長距離輸送機每30-35米成對安裝，覆蓋全程跑偏檢測。

特殊工況：在凸弧段、凹弧段及變坡位置增設開關，應對幾何變化導致的跑偏。

安裝步驟

支架固定：

使用安裝支架將開關固定于輸送機縱梁或中間架，確保支架與機架焊接牢固。

調整支架角度，使立輥與輸送帶邊平面垂直，帶邊位于立輥高度1/3處。

開關固定：

用M10×40mm螺栓將開關與支架連接，扭矩控制在20-25N·m，防止松動。

立輥與輸送帶邊緣間距保持50-100mm，適應不同帶寬需求。

環境適應性調整

煤礦井下等防爆場所，選用Exd I型防爆開關，確保殼體無裂紋、密封良好。

高溫環境（如水泥廠）需加裝散熱片，防止內部元件過熱失效。

三、操作使用方法

分級控制邏輯

一級報警（15°）：輸送帶偏移觸碰立輥，觸發閃光報警信號，聯動自動糾偏裝置（如有）。

二級停機（30°）：跑偏持續加劇，立輥偏轉至30°，輸出停機信號，切斷輸送機電源。

自動復位功能

故障排除后，輸送帶恢復正常位置，立輥在內部彈簧作用下自動復位，無需人工干預。

調試與測試

手動觸發：用彈簧秤鉤住立輥，緩慢施加20-70N拉力，驗證一級、二級動作角度是否符合要求。

信號測試：通過萬用表檢測觸點通斷，確認報警信號（常開觸點閉合）與停機信號（常閉觸點斷開）正常輸出。

日常運行監測

定期檢查立輥轉動靈活性，清除表面粘附物料，防止卡滯。

監控控制柜信號燈，確保報警與停機信號及時反饋。

四、關鍵注意事項

安裝間距：中間段開關間距不超過35米，避免監測盲區。

防松措施：螺栓緊固后涂抹螺紋鎖固膠，防止振動導致松動。

電氣隔離：動力電路與控制回路分開布線，間距≥100mm，減少電磁干擾。

防爆維護：防爆型開關定期檢查密封圈老化情況，更換時需選用同規格配件。